【求職意向】 |
期望工作性質: |
全職
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期望職能職位: |
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期望工作地點: |
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期望月薪: |
面議 |
到崗時間: |
1個月內 |
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【工作經驗】 |
| | 2003年8月-2008年2月: | 百世吉服飾(湖北)有限公司 | 企業規模: | 500-1000人 | 部 門: | 總經辦 | 職 位: | 生產副總(公司生產基地負責人) | 工作描述: | 公司是設計、生產、銷售高、中檔女西服、職業裝、時裝的制衣企業。在全國A類商場和一線城市設有專柜。具體工作職責范圍是負責制衣工廠的管理組織架構建立與維護,各項管理制度的制訂、修改、執行、檢查,各部門人員配置、績效考核和組織員工進行必要培訓,持續推進工廠各項管理完善與改進,分管公司生產計劃、品管、生產采購、行政人事和各車間。在實際工作中,我將現代制衣企業管理理論以及自己在制衣行業多年的工作經驗和方法與該廠生產實際相結合,形成比較完善的生產管理和質量控制體系,負責該公司制衣廠的日常管理,向公司董事長兼總經理做工作匯報. | |
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| | 2000年5月-2003年8月: | 湖北鴻智紡織有限公司 | 企業規模: | 500-1000人 | 部 門: | 生產部 | 職 位: | 生產主管 | 離職原因: | 外出發展 | 工作描述: | 該公司主要生產服裝出口日本,品種是女裝和少量洗水類服裝。按照公司總經理和業務部門下達的生產定單任務,結合車間各條流水線的實際生產能力作好生產計劃統籌安排,督促落實與生產計劃相關的各種面料、輔料及時到位,確保生產計劃按時、按質、按量完成。檢查、監督生產人員嚴格執行工藝技術標準和操作規程,對生產全過程實行質量監控,減少返工次數。 健全自檢、互檢制度,并使之得到落實。不讓有質量問題的物件向下道工序流轉,對跨部門工序間的流轉加強質量驗收和把關,使質量瑕疵及早發現,及時解決,杜絕各類質量事故的發生。 督促、指導下屬按規定要求領、發原輔料與半成品。 負責每月盤點、每月工資核算,上報日統計數據等工作。嚴格執行物料消耗考核辦法,有效控制各類消耗、降低生產成本。 對職工進行各種形式的技能培訓和日常的崗位指導,總結、推廣先進經驗,開展行之有效的勞動競賽,提高員工的整體素質。 堅持執行晨會制度,做到上傳下達、認識統一,形成高效、有序、協調的工作作風,創造團結、向上的工作氛圍。 | |
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| | 1995年9月-2000年5月: | (國營)湖北省蒲圻紡織總廠服裝廠 | 企業規模: | 10000人以上 | 部 門: | 縫制車間 技術科 | 職 位: | 車間工藝與質檢 | 離職原因: | 國企改制 | 工作描述: | 該廠是一家專門生產西服、襯衫、西褲的大型國有企業,產品主要是正裝西服、襯衫、休閑襯衫和休閑洗水西褲為主 其中: 1995.9---1997.7 按照集團公司黨委、廠領導的分派在縫制車間進行實際技能操作鍛煉,并與車間現場管理人員抓好流水線半成品質量檢查; 1997.7----2000.5 調至生產科任計劃管理,負責本廠生產計劃的制定、落實,掌握生產進度,及時將生產過程中的有關數據匯總、統計并上報給主管領導,對生產系統內各部門關系進行協調,并向生產科長作工作匯報。 | |
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【教育】 |
1992年9月 - 1995年7月 | 武漢紡織工學院 | 服裝工程與管理 | 專科 | 專業描述: | 主修課程:《服裝發展史》,《服裝材料學》,《服裝美學基礎》;《服裝結構設計與放碼》;《服裝工藝學》,《制衣設備基本原理與維修技術》,《現代制衣企業管理》等 |
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2005年8月 - 2005年12月 | 北京華文服裝專科學校 | 服裝制板、推板與日本原型 | 中技 | 專業描述: | 鍛煉實際動手能力,對服裝基本款式能熟練制板與制做 |
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【附加信息】 |
| 推薦信: | 公司負責人: 您好!獲悉貴公司招聘生產技術管理,特向您發函應聘。 從事服裝行業工作以來,既體驗過基層一線的艱辛,也感受了作為高層管理與決策者所承擔的責任和壓力,結合我的工作經歷,淺談幾點個人體會,不妥之處煩請您指教。 服裝生產系統全面管理是一項理論性與實踐性都很強的工作,因而對管理者的要求也是全方位的、復合型的。不僅要具備必要的服裝專業知識,而且要有豐富的實踐管理經驗、良好的決策能力,以及極強的責任心和現場協調能力,才能應對工作中各種復雜情況。各家制衣企業本身生產經營狀況千差萬別,都有自身特點和企業文化,因而管理求適合不求最好,只有適合企業發展的才是好的。 生產技術管理直接涉及到工廠內的人(員工和各級管理者)、機器(設備設施)、物料(原輔材料和生產物料)、操作方法(工藝)、工作環境的管理,在此基礎上創造效益、提高效益。把產品質量穩定在較高水平,生產成本壓縮在最低,交貨迅速準時,實現質量、成本、交貨期這個生產管理核心目標。 作為一名生產系統負責人,對生產系統內的生產計劃部、技術部、質量控制部 裁剪車間、縫制車間、整燙包裝車間、設備電氣及倉儲等部門負直接領導責任。工作中我將每個團體、團隊設一名負責人,每個管理人員只有一名直接上司的垂直管理模式,對提高生產效率很有幫助,即使出現問題也可在第一時間找出問題之所在,避免出了問題互相推諉的管理畸形現象。 就服裝生產的整體來說,經過設計研發確定后就轉入產前準備,然后依次進入裁剪工段、縫制工段、整燙包裝工段,尤其是前兩個工段更是管理的重點。服裝生產管理中的材料管理一項主要在裁剪工段加以控制,如原材料的用量分析、原材料的質量檢驗主要在這一工段完成,近年來服裝生產廠家已開始采用全自動的智能裁剪系統和半自動的裁剪系統來替代傳統的核料、排版、鋪料、裁剪、驗片、編號、扎捆等工作。目前通常采用的設備主要有驗布機、自動鋪料機、直刀和帶刀裁剪機、熱熔粘合機等。 縫制工段是服裝生產管理的重點和難點,該工段對生產的產量和質量影響也最大,搞好縫制車間的工作關鍵是把各條流水線管理理順:一 精確做好工序工時(標準作業時間)測算與分析(IE分析),讓每個工作地的生產節拍與整條生產線節拍接近,對生產線進行必要的平衡處理,該分解的工序要細化、要合并的盡量合并,必要時設置全能工對瓶頸工序進行平衡,對從事長線產品生產公司如西服、襯衫和褲子企業,其縫制生產線對在制品采用吊掛線移動、實現強制式生產節拍,所以常以比較精確的IE分析為前提,對生產線進行平衡。該工段主要是單人單機,主要有平縫類,包縫類及多種專用設備組成。 對訂單生產任務,為了滿足市場發展趨勢,小單量、多品種生產逐步占工廠生產主導地位,這就要求每單產品投產前應充分掌握庫存面輔料、生產易耗品數量,運用ERP管理系統讓公司每個部門之間始終保持信息互通和數據共享,避免因生產原輔材料供應而影響生產計劃完成。生產過程中,控制好流水線的“流量”和流速。為了保證完成主生產計劃,首先要保證周計劃和日計劃的完成,達到計劃生產周期。 產品質量是企業的命脈,也是生產管理的主要內容之一,質量控制通常按照ISO9001體系要求,分為產前、產中、產后和售后管理幾個方面。服裝生產的產前質量控制重點是生產原輔材料、生產樣板與工藝書、生產設備等能否滿足生產要求,生產過程中重點檢查各工序流程是否按照工藝要求標準生產,必要時可把每道工序工藝要求用看板形式公示。除了設置專職QC和檢驗員之外,平常加大對員工培訓力度,使之養成良好工作習慣,樹立質量意識,在工作中能自覺進行工序互檢和自檢,強化并推進5S進程,將5S管理真正融進日常生產生活中發揮作用。 對生產系統內的幾個部門如生產計劃部、技術部、質量控制部的管理重點在于崗位職責范圍和分工明確,同時注重協調與配合,運用PDCA原理持續推進和提升管理水平。例如技術部制訂的生產工藝計劃書,不僅是生產物料采購計劃的前提,又是質量控制部門的主要檢驗依據;工藝計劃書對生產原輔材料的質量和用量分析指導各車間的用量控制;對工序的標準作業時間的測算、動作分析是合理制定工序工價的依據之一。生產計劃部制訂生產計劃后要對生產計劃的完成情況進行必要的監督和檢查,并將信息反饋和匯報,對生產系統內各個部門、車間的關系進行協調,定期主持召開生產管理例會,解決實際生產過程中存在的問題。 在服裝行業競爭十分激烈的今天,在抓好生產管理的同時,還要搞好安全文明生產,避免不必要的損失。 培 訓 經 歷 2005/08--2005/12 慧泉(國際)企業管理咨詢公司 《如何成為一名成功的職業經理人》 《贏在執行》 《工廠管理之現場管理》 1998/08--1998/12 英思達企業管理咨詢顧問公司 ISO9001全面質量管理體系認證 企業內審員 語 言 能 力 英語 一般 興趣愛好: 1990年代表學校參加湖北省紡織系統職工乒乓球賽 獲得男子單打第三名 社會活動: 中共黨員 |
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